本报讯 记者常换芳 通讯员杨 琴报道：日前，河南油田部署在东湾区域的东湾101HF井进入压裂后出油的关键期。远在700多公里外的油田勘探开发研究院勘探研究中心，党支部书记宋灿灿守在电脑前紧盯现场传回来的各项数据，并随时判断现场情况，完善后期投产方案。“这是今年的重点探井，我们会24小时跟踪，确保措施成功。”宋灿灿揉了揉有些酸涩的眼睛说。
今年以来，河南油田聚焦“推动绿色转型发展、油气当量迈上150万吨”战略目标，逐步完善油水井管理办法，实施重点井24小时跟踪，异常井闭环管理、技术人员蹲守生产一线机制，保障增产措施高质量落实、异常问题高效解决、技术支撑更加到位，“三道保险”守护油水井安稳运行。进入四季度，该油田锚定全年生产经营目标任务，持续优化产量结构，加强低成本技术攻关，强化“大生产”运行机制应用，按周跟踪产量和异常问题解决情况，确保产量高位运行、成本持续走低、各项措施高质量落实。
重点井24小时跟踪，提供全时段保障。重点井是增产的“排头兵”，今年以来，河南油田加大对重点井的管理力度，围绕重点井生产，建立24小时跟踪机制，组织由集团公司首席专家、河南油田专家、科研骨干组成的技术团队，24小时关注重点井钻井、生产全过程运行情况，确保重点井钻井成功率和投产后的生产效果。今年前9个月，河南油田钻探的东湾101HF井等10口重点探井储层钻遇率在90%以上，部署的双9-3H井等27口重点开发井投产后累计产油2万吨，实现设计目标，重点井的贡献作用有效发挥。
异常井闭环管理，实现全方位保障。针对产量、注水量、注汽量波动较大的油水井，钻压异常、钻进速度较计划慢的异常井，河南油田出台油水井异常管理规定，建立异常情况24小时信息收集、应急处置和反馈机制，实现从问题发现、原因分析、处置方案到解决效果、问题销号的闭环管理，确保异常问题高效解决。同时，把异常井问题处置纳入日常工作考核，增强勘探、开发、工程等技术人员解决异常问题的主动性。9月底，新疆采油厂春Ⅱ-2-9井产量突然下降，河南油田立即组织地质、工程等专业技术人员研究，发现是高含水导致的，立即调整生产措施，使该井产量迅速恢复正常。
技术人员蹲守一线，提供常态化保障。河南油田根据生产现场技术需求，建立人才内部流动机制，实施技术人员科学配置，从油田勘探开发研究院选拔7名专业技术骨干到新疆、铜川技术服务中心驻站工作，选拔22名技术人员到采油一厂、采油二厂、新疆采油厂、铜川公司等基层班站驻站工作，推动技术人员下沉一线为生产提供更直接的技术服务。围绕技术人员技术支撑情况，河南油田聚焦产量、质量、效益目标，实施量化积分考核，激励科研人员积极主动为原油生产想办法、出对策。
“驻扎现场，能让我们把问题了解得更透彻，确保措施针对性更强。”10月8日，油田勘探开发研究院新疆技术服务中心技术人员张安平，根据新疆采油厂稠油区块的增产潜力，进一步细化增产措施，保障油田生产。今年前9个月，河南油田29名驻扎在生产一线的技术人员解决增产问题30项，为基层单位完成原油产量任务提供有力支撑。
