黄 慧 王 冬 曹晨光
“目前，江汉油田共实施压驱注水井组14个，取得了单井组最高日增油14.8吨、累计增油超5000吨的良好成绩，为后续大力推广压驱注水技术，助力低渗透油藏高效开发奠定了基础。”江汉油田研究院石油开发所副所长曹晨光说。
江汉油田低渗透油藏动用地质储量占全部动用储量的28.7%，低渗透未动用储量开发潜力巨大。但其存在着储层变化快、非均质性强、层薄、物性差的特点，制约低渗透油藏高效开发，如何进一步挖掘低渗透油藏潜力，成为亟须攻关的难题。
江汉油田于2021年引进压驱注水技术，但如何注、用什么压力注、注多少一直难以明确。起初，江汉油田研究院技术人员借鉴胜利油田的研究成果，初步建立了压驱注水参数设计模型。然而，江汉油田低渗透油藏与胜利油田存在诸多不同，井组内注采比高，但地层压力水平较低是最突出的问题。针对这一问题，技术人员深入研究，引入纵向及平面注水有效系数，对物质平衡法进行修正，并通过动态监测进行验证，创新提出更具针对性的压驱注水方法。
压驱注水参数设计方法的更新有力支撑了江汉油田压驱技术的矿场实施。今年4月，严7斜-10井组实施压驱注水，技术人员详细解剖井组，通过油藏数值模拟，定量研究井组流线，准确认识井组亏空程度及压力状况，并从矿场、理论、模型3个角度齐发力，开展压驱注水关键技术措施制定。压驱实施过程中，技术人员时刻跟踪井组动态，及时优化调控，提议对井组内不见效油井严7斜-6井实施酸化，实现单井稳定日增油3吨。最终井组严格按设计完成压驱注水，井组最高日增油14.8吨，累计增油近700吨，井组内油井严6-斜12井投产后连续自喷73天。
严7斜-10井组压驱注水试验的成功坚定了技术人员进一步推广应用压驱技术的信心。针对不同类型油藏，他们持续攻关，开展压驱技术创新性应用，创建了“微压驱快速补能”模式。
针对注采比高但仍未建立有效驱替的老区，技术人员论证并设计了荆州采油厂首口微压驱注水井——李3-15井。该井通过提高注水强度，增大油水井间压力梯度，提液增油效果明显，标志着老区微压驱技术的突破。乘势而上，技术人员设计了八面河油田首个碳酸盐岩超前压驱井组M23-3-X8井组。该井组中的面23-5-斜6井为长水平段油井，为保障该井高产稳产，他们开展超前微压驱注水补能提产先导试验，设计注水3900立方米，实际注水超4200立方米，该井投产后日产油稳定在10吨以上。
江汉油田原油开发区块众多、油藏类型多样，针对不同类型油藏开发特征，技术人员从开发机理入手，建立了压驱等效数值模拟方法，明确了压驱储层动态变化程度，结合矿场见效特征开展压驱过程压力及介质差异化传播规律研究，指导了矿场压驱效果分析。围绕“新区高产稳产”“未动用效益动用”“老区均衡补能”目标，开展盐间页岩油、钟市碳酸盐岩、裂缝性致密油藏压驱技术探索，建立压驱注水参数设计流程标准，并通过“矿场—理论—矿场”交互式升级，有效指导压驱开发实践。
下一步，江汉油田将持续加强技术攻关，积极总结经验，突破压驱注水关键技术，打造压驱注水技术应用典范，为老区原油开发注入新活力。
