本报讯 记者常换芳 通讯员杨 琴 赵 亮报道：今年前11个月，河南油田优化地面水处理系统工艺，节约投资45%左右，水处理系统运行成本进一步降低。
这是河南油田推动降本的举措之一。今年以来，该油田持续优化产量结构，优化简化地面系统工艺，加大节支降本力度，推动生产成本持续降低，效益开发取得新成效，利润保持箭头向上。
河南油田坚持效益开发导向，根据东部老区、新疆、渭北等生产区域产量和生产成本情况，减少高成本的稠油等产量，提升东部水驱、新疆稀油单元和渭北生产区域的低成本产量，推动产量结构持续优化，实现效益产量升、生产成本降的目标。前11个月，在产量同比增加近7000吨的情况下，开发成本低于考核指标。
在抓产量结构优化的同时，该油田想方设法优化简化生产系统工艺，推动成本下降。
随着老油田进入开发后期，油井采出液含水量逐年上升，原有的地面水处理系统适应性逐步变差，运行成本增加，降本增效难度增加。针对这一问题，河南油田组织专家团队开展超空化密闭气浮工艺等研究攻关，把地面生产系统的水处理工艺由原来的除油、沉降、两级过滤等4道工艺优化为2道工艺，缩短水处理工艺流程，减少过滤设备投入。
前11个月，该油田开展“井魏线输油含水指标调整”“魏岗联合站采出水处理及注水系统提质提效”等地面水处理系统优化调整项目14个，优化减少设备设施52台，在减少投资的同时，水质达标率进一步提升，既给油层注上了优质水，又实现地面水处理系统提质增效。
围绕源头优化这一关键，该油田聚焦用电、运输、钻采等领域成本，精算投入产出账。根据投资项目效益，从源头做好钻采工程设计、措施方案优化等，推动投资成本持续下降。前11个月，河南油田通过优化103项钻采方案、2770多井次措施方案等举措，投资实现同比减少。
同时，该油田号召全员坚持长期“过紧日子”，从有效节约生产费用和非生产性费用入手，开展全员全领域节支降本专项行动，在油田层面成立10个节支降本工作组，在直属单位层面成立45个节支降本项目组，挖掘节支降本潜力点，做实节支降本措施，并建立月度跟踪检查、节支降本专项激励制度，激发干部员工主动节支降本热情，保障措施落地，助力挖潜增效。
